Care este duritatea materialului 12l14?
Duritatea oțelului 12L14 este de aproximativ 121 HB în stare laminată la cald și 163 HB în stare laminată la rece. Acest material este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor care necesită precizie dimensională și netezime stricte, dar cerințe de performanță mecanică relativ scăzute, cum ar fi roți dințate, arbori, șuruburi, supape, bucșe, știfturi, îmbinări ale țevilor, scaune cu arc și șuruburi pentru mașini-unelte în instrumente, piese de ceasuri, automobile, mașini-unelte, etc. În plus, oțelul cu tăiere liberă 12L14 este, de asemenea, utilizat în matrițe de turnare din plastic și instrumente chirurgicale, instrumente chirurgicale dentare și în alte domenii.
Există mai multe standarde corespunzătoare și clase echivalente de oțel 12L14, cum ar fi:
·SUA: AISI 12L14
·Europa: 11SMnPb30 (1,0722) în EN ISO 683-4: 2018
·Japonia: SUM24L în JIS G4804
·Germania: 10SPb20 (1.0722) în DIN EN 10087
12L14 Proprietăți oțel
Densitate: 7,87 g/cm³ (0.284 lb/in) ³)
În stare laminată la cald: Rezistență la tracțiune 390 MPa (57 ksi); Rezistenta la curgere 230 MPa (34 ksi); Duritate 121 HB
Rezistenta la laminata la rece: 540 MPa (78 ksi); Limita de curgere 410 MPa (60 ksi); Duritate 163 HB
Oțelul 12L14 conține particule scăzute de carbon, în special particule de plumb cu punct de topire scăzut. Acesta asigură lubrifierea inerentă a oțelului în timpul prelucrării și fragilizarea metalului lichid la viteze mici de prelucrare, evitând astfel formarea depunerilor de așchii (BUE). În plus, incluziunile de fosfor și sulfură formează o sursă de concentrare a tensiunilor și discontinuitate în matricea de ferită, ceea ce duce la așchii fragile. Zona de lubrifiere cu sulfură formată în timpul procesului de prelucrare reduce frecarea și uzura sculei, îmbunătățind și mai mult performanța de prelucrare. Toate aceste caracteristici combinate fac din acest material materialul cel mai ușor de prelucrat dintre toate oțelurile carbon și aliate comune.
