Comparație între materialele 17-4PH și 15-5PH
17-4PH este un oțel inoxidabil întărit prin precipitare martensitic. Are rezistență ridicată, duritate ridicată, performanță bună de sudare și rezistență la coroziune. A fost promovat și aplicat pe scară largă în industriile de supape, arbori și fibre chimice, precum și componente de înaltă rezistență cu anumite cerințe de rezistență la coroziune.
17-4Calitate de oțel întărit prin precipitare PH cu cupru adăugat. Folosit pentru fabricarea componentelor arborelui și turbinei cu abur.
17-4Oțelul inoxidabil martensitic întărit prin precipitare cu PH compus din cupru, niobiu/columbiu are un conținut scăzut de carbon, rezistență la coroziune și sudabilitate mai bune decât oțelul inoxidabil martensitic general. Similar cu 18-8 oțelului inoxidabil, are un proces simplu de tratare termică și o prelucrabilitate bună, dar este dificil de îndeplinit cerințele prelucrării profunde la rece.
Structura metalografică: Caracteristica structurală este tipul de întărire prin precipitare.
17-4Aplicații din oțel inoxidabil PH
Folosit pentru fabricarea componentelor cu rezistență și rezistență ridicate la coroziune, cum ar fi rulmenți și piese de turbină.
17-4Compoziție chimică din oțel inoxidabil PH
Carbon C: mai mic sau egal cu 0.07
Siliciu Si: mai mic sau egal cu 1.00
Mangan Mn: mai mic sau egal cu 1.00
Sulful S: mai mic sau egal cu 0,030
Fosfor P: mai mic sau egal cu 0,035
Crom Cr: 15.50-17.50
Nichel Ni: 3.00-5.00
Cupru Cu: 3.00-5.00
Niobiu Nb: {{0}},15~0,45
Stare de livrare
Livrat in general in stare tratata termic, cu tipul de tratament termic specificat in contract; Articolele nespecificate vor fi livrate în stare netratată termic.
17-4Aliajul PH este un oțel inoxidabil cu proprietăți de precipitare, călire și martensitice, iar acest grad are o rezistență ridicată, duritate și rezistență la coroziune. După tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produsului sunt îmbunătățite în continuare, atingând o rezistență la compresiune de până la 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Acest grad nu poate fi utilizat la temperaturi peste 300 de grade (570F) sau foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acizi sau săruri diluate, iar rezistența sa la coroziune este aceeași cu 304 și 430.
17-4Proprietăți mecanice ale materialului PH
Rezistența la tracțiune σ B (MPa): Îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1310; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 1060; Îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 1000; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 930
Limita de curgere condiționată σ 0.2 (MPa): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1180; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 1000; Îmbătrânire la 580 de grade , Mai mare sau egală cu 865; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 725
Rata de alungire δ 5 (%): Îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 10; Învechire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 12; Îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 13; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 16
Reducerea zonei ψ (%): Îmbătrânire la 480 de grade, Mai mare sau egală cu 40; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 45; Îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 45; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 50
Duritate: soluție solidă, mai mică sau egală cu 363HB și mai mică sau egală cu 38HRC; Îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egal cu 375HB și mai mare sau egal cu 40HRC; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egal cu 331HB și mai mare sau egal cu 35HRC; Îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egal cu 302HB și mai mare sau egal cu 31HRC; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egal cu 277HB și mai mare sau egal cu 28HRC
Proces de tratament termic
Specificații tratament termic:
1) Soluție solidă răcire rapidă la 1020-1060 grade;
2) Învechire la 480 de grade, după tratarea cu soluție solidă, răcit cu aer la 470-490 grade;
3) Învechire la 550 de grade, după tratarea cu soluție solidă, răcit cu aer la 540-560 grade;
4) Învechire la 580 de grade, după tratarea cu soluție solidă, răcit cu aer la 570-590 grade;
5) Învechire la 620 de grade, după tratamentul cu soluție solidă, răcit cu aer la 610-630 grade. Structura metalografică: Caracteristica structurală este tipul de întărire prin precipitare.
15-5PH este un oțel inoxidabil martensitic, întărit prin precipitare, cu crom nichel cupru, cu netezime excelentă a suprafeței și stabilitate dimensională. Tehnologie bună de prelucrare, proprietăți mecanice excelente și rezistență la medii corozive generale. Încă de la mijlocul-1990sului, a început să promoveze acest clopot de oțel și a fost una dintre primele companii din Shanghai care a produs și exploatat acest tip de oțel. Acest oțel are o rezistență bună, duritate și ductilitate, precum și rezistență laterală, duritate și coroziune, care sunt comparabile cu oțelul inoxidabil 304. Poate fi utilizat pentru a rezolva sau trata condițiile termice pentru a obține diferite proprietăți terapeutice.
15-5Compoziție chimică a oțelului PH
Conținut de carbon (C) 0.07,
Siliciu (Si) 1.00,
Mangan (Mn) 1.00,
Fosfor (P) 0,040,
Sulf (S) 0,030,
Nichel (Ni) 3.50-5.50,
Crom (Cr) 14.00-15.50,
Cupru (Cu) 2.50-4.50,
Niobiu (Nb) 0.15-0.45,
Alte -
Performanta mecanica
rezistența la rupere σ B (MN/m2)>= cinci sute cincizeci
limita de curgere σ S (MN/m2)>= două sute
alungire δ 5 (%) ＞=40
Rata de contracție ψ (%)=55
Duritate: mai mică sau egală cu 187HB; Mai mic sau egal cu 90HRB; Mai mică sau egală cu 200HV
Dacă este utilizat pentru temperaturi ridicate de 700 de grade , 15-5PH-ul ar trebui să fie competent, deoarece este atât oțel inoxidabil austenitic, cât și oțel austenitic cu rezistență la căldură utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, cel mai bine este să nu depășiți 750 de grade. Tratamentul său termic este un tratament cu soluție solidă, ceea ce înseamnă încălzirea la 1000 de grade sau mai mult, menținerea pentru o anumită perioadă de timp înainte de stingerea apei și apoi utilizarea tratamentului de îmbătrânire peste temperatura de funcționare de 60-100 grade .
17-4Aliajul PH este un oțel inoxidabil cu proprietăți de precipitare, călire și martensitice. Acest grad are rezistență ridicată, duritate (până la 3000 C/5000 C) și rezistență la coroziune. După tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produsului sunt îmbunătățite în continuare, atingând o rezistență la compresiune de până la 1100-1300 MPa (160-190 ksi). Acest nivel nu poate fi utilizat la temperaturi peste 300 0C (572 0F) sau foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acizi sau săruri diluate, iar rezistența sa la coroziune este aceeași cu 304 și 430.
15-5PH, este oțel inoxidabil întărit prin precipitare martensitic. Are o lucrabilitate bună, proprietăți mecanice excelente și rezistență la medii corozive generale
Ambele materiale aparțin oțelului inoxidabil de întărire prin precipitare, care este mai dificil de prelucrat la 17-4PH și este utilizat în principal în industria aviației și a turbinelor cu abur.
