Oțelul H11 este un fel de oțel de turnare la cald de înaltă rezistență și duritate ridicată. Are rezistență la căldură și duritate excelente și este utilizat pe scară largă în fabricarea de matrițe, piese de matriță și unelte de înaltă calitate.
Caracteristici:
Oțelul H11 pentru prelucrare la cald are proprietăți cuprinzătoare înalte, în special performanțe excelente la temperaturi ridicate și poate menține rezistența și tenacitatea ridicate sub 600 de grade. Oțelul H11 are rezistență ridicată la căldură și duritate. Și poate rezista la sarcini grele și încărcări de impact la temperaturi ridicate. În plus, oțelul H11 are, de asemenea, rezistență și sudabilitate bune, ceea ce îl face ușor de prelucrat și procesat.
Compoziție chimică:
Compoziția chimică a oțelului H11: carbon (C) 0.33-0,43 la sută, siliciu (Si) 0.{80-1,20 la sută, mangan ( Mn) {{10}}.{20-0.50 la sută, fosfor (P) Mai mic sau egal cu 0,030 la sută, sulf (S) Mai mic sau egal cu 0,030 la sută, crom (Cr) 4.50-5,50 la sută, molibden (Mo) 1,10-1,60 la sută și cobalt (Co) Mai puțin sau egal cu 1,00 la sută.
H11 Oțel Proprietăți fizice:
Densitate: 7,8 g/cm³
Coeficient de dilatare termică: 11,5 x 10 ⁻⁶/grad
Conductivitate termică: 33 W/m · K
Conductivitate termică: 29,5 W/(m · K)
Proprietăți mecanice (45HRC):
Rezistență la tracțiune: mai mare sau egală cu 1500 MPa
Limita de curgere: mai mare sau egală cu 1240 MPa
Rata de alungire: mai mare sau egală cu 10 la sută
Rezistență la impact: mai mare sau egală cu 12 J/cm²
Măsuri de precauție pentru tratamentul termic:
Tratamentul termic al oțelului H11 pentru prelucrare la cald include patru pași: recoacere, normalizare, călire și revenire. În timpul procesului de recoacere, oțelul trebuie încălzit la 820 de grade și apoi răcit lent la temperatura camerei. În timpul procesului de normalizare, oțelul trebuie încălzit la 1020 de grade și apoi răcit la temperatura camerei. În timpul procesului de călire, oțelul trebuie încălzit la 1020 de grade și apoi răcit rapid la temperatura camerei. În timpul procesului de revenire, oțelul trebuie încălzit la 600 de grade și apoi răcit la temperatura camerei.
Datorită rezistenței sale excelente la căldură și durității, oțelul H11 pentru prelucrare la cald este utilizat pe scară largă în fabricarea de matrițe, piese de matriță și unelte de înaltă calitate, cum ar fi matrițe de extrudare, matrițe de ștanțare, matrițe de extrudare la cald, cuțite de forfecare la cald, extrudare la rece. matrițe, matrițe de ștanțare de precizie, etc. În plus, oțelul H11 poate fi folosit și pentru fabricarea de componente la temperatură înaltă în domenii precum cuptoare de oxidare, cuptoare de tratament termic, turbine cu abur și aerospațiale.
