Dec 15, 2023 Lăsaţi un mesaj

86Producție finită de bare rotunde forjate CrMoV7

--15decembrie.2023--

86Bare rotunde forjate CrMoV7cu Diametru 155mm x Lungime 3800mm productie finita.

86CrMoV7 steel bar for rollers

86Oțelul pentru scule CrMoV7 (1.2327) are o duritate ridicată și o rezistență excelentă la uzură, ceea ce poate oferi o durată lungă de viață și o rată de uzură mai mică.
86CrMoV7 poate obține o rezistență ridicată și poate menține o tenacitate bună după tratamentul termic, ceea ce ajută la îmbunătățirea rezistenței la impact și la coroziune a matriței.
86CrMoV7 prezintă o stabilitate termică bună în medii cu temperatură ridicată, menținând duritatea ridicată și menținând stabilitatea formei matriței.
Datorită durității sale ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței, oțelul pentru scule 86CrMoV7 este utilizat în mod obișnuit la fabricarea matrițelor de ștanțare la rece, a lamelor mașinilor de tăiat, a sculelor de tăiere și a altor componente care necesită rezistență la uzură și rezistență ridicată.
86Oțelul pentru scule CrMoV7 este un material potrivit pentru matrițe de prelucrare la rece și scule de forfecare, cu rezistență la uzură, tenacitate și stabilitate termică, care poate îndeplini cerințele ridicate de rezistență și durabilitate în aplicațiile de prelucrare la rece.
86Procesul de tratament termic CrMoV7:
1. Preîncălzire: preîncălziți oțelul pentru scule la o temperatură adecvată, recomandată în general în intervalul de la 550 grade C până la 700 grade C. Scopul preîncălzirii este de a crește uniform temperatura materialului, de a reduce gradienții de temperatură și de a facilita uniformitatea încălzirea și răcirea ulterioară.
2. Încălzire: Încălziți oțelul de scule preîncălzit la o temperatură adecvată. Temperatura de încălzire variază în funcție de aplicația și cerințele specifice, în general în intervalul de la 850 grade C până la 1050 grade C. În timpul procesului de încălzire, este important să se mențină o viteză moderată de încălzire pentru a evita concentrarea tensiunilor și deformarea cauzată de încălzirea excesivă.
3. Izolație: După atingerea temperaturii țintă de încălzire, mențineți oțelul pentru scule la acea temperatură pentru o perioadă de timp pentru a distribui uniform temperatura internă a materialului, pentru a obține structura și proprietățile necesare.
4. Călire: Răciți rapid oțelul de scule încălzit și izolat la temperatura camerei sau la o temperatură mai scăzută pentru a obține duritate și rezistență ridicate. Mediile de călire pot alege ulei, apă sau gaz pentru călire, iar selecția specifică trebuie determinată în funcție de grosimea și cerințele oțelului pentru scule.
5. Călire: După călire, duritatea oțelului pentru scule poate fi prea mare și poate produce, de asemenea, fragilitate ridicată. Pentru a îmbunătăți duritatea oțelului pentru scule și pentru a reduce stresul intern, este necesar un tratament de revenire. Temperatura și timpul de revenire pot fi determinate pe baza durității și tenacității necesare.

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă