Inconel690 are proprietăți antioxidante semnificative și rezistență excelentă la coroziune. Rezistență excelentă la coroziune la diferite medii de apă și atmosfere cu temperatură ridicată. Are, de asemenea, rezistență ridicată, stabilitate metalurgică bună și caracteristici excelente de procesare.
Carbon C: mai mic sau egal cu 0,050
Chromium Cr: 27-37
Nichel Ni: bază
Fier Fe: 7-11
Mangan Mn: mai mic sau egal cu 0,50
Siliciu Si: mai mic sau egal cu 0,50
Fosfor P: mai mic sau egal cu 0.02
Sulful S: mai mic sau egal cu 0,015
Cupru Cu: mai mic sau egal cu 0.5

Performanță fizică Inconel690:
Inconel690 Densitate: 8,19 g/cm3 Punct de topire: 1344-1377 grade
Inconel690 Modulul elastic: 211 GPa Conductivitate termică: 12,1 λ/ (W (m grad)
Duritate Inconel690: HRB85 coeficient de dilatare termică (20-100 grad C): 14,0 x10-6K-
Principalele caracteristici ale Inconel 690: Superaliajul pe bază de nichel Inconel 690 are o rezistență excelentă la coroziune și stabilitate termică.
Aliajul Inconel 690 are o rezistență excelentă la coroziune în diferite soluții apoase și medii gazoase. Datorită conținutului său ridicat de Cr, prezintă o rezistență excelentă la coroziune în multe medii acide, cum ar fi acidul azotic și acidul fluorhidric. În acidul clorhidric, poate rezista la coroziune la concentrații scăzute (sub aproximativ 15 la sută) și are rezistență ridicată la coroziune la acidul fosforic la temperaturi medii și camerei. Cu toate acestea, poate rezista doar la concentrații scăzute de acid în soluțiile de fierbere.

Microstructura tubului din aliaj Inconel690 după tratarea cu soluție solidă este austenită plus o cantitate mică de carburi plus o cantitate mică de Ti (CN). Când temperatura soluției solide este între 950 ~ 1100 de grade, dimensiunea granulelor nu se schimbă mult. Când temperatura soluției solide depășește 1150 de grade, dimensiunea granulelor crește rapid. Prin urmare, temperatura recomandată pentru tratarea cu soluție solidă este sub 1100 de grade.
După tratamentul TT, Cr23C6 precipită de-a lungul granițelor, iar cantitatea și dimensiunea acestuia cresc odată cu creșterea temperaturii de tratament TT și a timpului de menținere. Morfologia distribuției se modifică de la simplu la semi-continuu. Peste 800 × După 48 de ore de tratament, dimensiunea a crescut semnificativ.




