17-4Bară rotundă din oțel inoxidabil PH Sus630
Tip: bară rotundă
Condiție de livrare: Suprafață neagră recoaptă/Suprafață strălucitoare turnată/Q plus T
Descrierea produselor
Aliajul ASTM A564 17-4 PH AISI 630 este un oțel inoxidabil martensitic care întărește prin precipitare cu adaosuri de Cu. Calitatea combină rezistența ridicată, duritatea (până la 300 de grade / 572 de grade F) și rezistența la coroziune, combinând rezistența ridicată și duritatea post-tratament termic cu o rezistență excelentă la coroziune care, în teste, s-a dovedit superioară claselor standard, cum ar fi 420, 431 și 410. . De fapt, rezistența la coroziune a 17-4PH este comparabilă cu cea a gradului 304.
17-4Proprietăți mecanice ale PH:
- Rezistența la tracțiune σ B (MPa): Îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1310; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 1060; îmbătrânire de 580 de grade, mai mare sau egală cu 1000; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 930
- Limita de curgere condiționată σ 0.2 (MPa): îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 1180; Îmbătrânire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 1000; îmbătrânire la 580 de grade, mai mare sau egală cu 865; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 725
- Alungire 5 5 (procent): Îmbătrânire la 480 de grade, mai mare sau egală cu 10; Învechire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 12; îmbătrânire de 580 de grade, mai mare sau egală cu 13; Îmbătrânire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 16
- Reducerea ariei ψ ( procente ): Îmbătrânire la 480 de grade , Mai mare sau egală cu 40; Învechire la 550 de grade, mai mare sau egală cu 45; îmbătrânire de 580 de grade, mai mare sau egală cu 45; Învechire la 620 de grade, mai mare sau egală cu 50
17-4Câmpul aplicației PH:
- Platformă offshore, helipunte, alte platforme
- Industria alimentară
- Industria celulozei și hârtiei
- Aerospațial (pala turbinei)
- Componente mecanice
- Toba deșeurilor nucleare
.
Parametrii produselor
|
GB |
SEW VDIUV |
AISI |
JIS |
UNS |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | W.Nr.1.4542 |
630/17-4PH |
SUS630 |
S17400 |
17-4PH Compoziție chimică
| C. | Mn. | P. | S. | Si. | Cr. | Ni. | Cu. |
| 0,07 la sută max. |
1.00 procente max. |
0,040 la sută max. |
0,030 la sută max. |
1.00 procente max. |
15.00- 17,50 la sută |
3.00- 5.00 procente |
3.00- 5.00 procente |
17-4Proprietăți mecanice din oțel inoxidabil PH
| Tratament termic | Puterea de curgere0,2 procente N/mm |
Final Rezistență la tracțiune N/mm |
Limita de curgere 0,2 procente ksi |
Final Rezistență la tracțiune ksi |
El la sută | |||||
| Min. | Tip. | Min. | Tip. | Min. | Tip. | Min. | Tip. | Min. | Tip. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 |
A: întărire la 925 de grade F (496 de grade) - 4 ore - răcire cu aer
B: întărire 1100 grade F (593 grade) - 4 ore - răcire cu aer
2 exemple de tratamente termice care pot fi aplicate.
Proprietăți de temperatură ridicată
Valori minime garantate conform EN 10088 plăci de oțel laminate la cald. Valorile garantate EN sunt valabile pentru o grosime de la 3/16" până la 3".
| Temperatura grad F Grad de temperatură |
212 100 |
302 150 |
392 200 |
482 250 |
572 300 |
|
| YS 0,2 procente | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
Tratament termic: întărire 1094 grade F (590 grade) - 4 ore - răcire cu aer. 1 exemplu de tratamente termice care pot fi aplicate.
Valori minime garantate de impact asupra temperaturii camerei
Valori minime garantate conform plăcilor laminate la cald ASTM A693. Valorile garantate ASTM sunt valabile pentru o grosime de la 3/16" până la 3".
| Condiție: | |||||||||
| A | H900 | H925 | H1025 | H1075 | H1100 | H1150 | H1150 plus H1150 |
H1150M | |
| Rezistență la tracțiune N/mm2 |
1034 | 1380 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 965 | 860 |
| 0,2 la sută puterea de randament N/mm2 |
760 | 1275 | 1200 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 760 | 585 |
| Reducerea suprafeței la sută |
30-60 | 50 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 60 | 68 |
| Elongaţie la sută |
6-15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 20 | 22 |
| Impactul Charpy J |
- | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 108 | 135 |
| Tratament termic | KV transversal | |
| J | ft.lbf | |
| Întărire la 1100 de grade F (593 de grade) - 4 ore - răcire cu aer | 20 | 15 |
Valori minime garantate de duritate la temperatura camerei
Valori minime garantate conform plăcilor laminate la cald ASTM A693. Valorile garantate ASTM sunt valabile pentru o grosime de la 3/16" până la 3".
| Tratament termic | Duritate | |
| Rockwell | Brinell | |
| Întărire 925 grade F (496 grade ) - 4 ore - răcire cu aer | C38 | 375 |
Poza produsului
Fabrica noastra
Producția de oțel
Producția de lingouri
Bare forjate
Mașinăria
Caracteristicile oțelului inoxidabil 17-4ph:
● 17-4Starea de livrare a oțelului inoxidabil PH: în general, se livrează în stare de tratament termic, iar tipul de tratament termic este indicat în contract; Dacă nu este specificat, mărfurile vor fi livrate fără tratament termic.
Notă: ① Dacă nu se specifică altfel, valoarea unică este cea mai mare valoare; ② Când este utilizat în unele procese de fabricare a țevilor, conținutul de nichel al unor tipuri de oțel inoxidabil austenitic trebuie să fie ușor mai mare decât valorile prezentate în tabel; ③ În voie; ④ Conținutul maxim de TA este de {{0}},10 procente; ⑤ Conținutul maxim este de 0,75 la sută; ⑥ Conținutul maxim este de 0,70 la sută
17-4Aliajul de oțel inoxidabil PH este oțel inoxidabil cu precipitare, întărire, martensitic.
17-4Aliajul de oțel inoxidabil PH este un oțel inoxidabil martensitic cu precipitare, întărire, compus din cupru, niobiu/columbiu.
Acest grad are rezistență ridicată, duritate (până la 300 de grade / 572 ℉) și rezistență la coroziune.
După tratamentul termic, proprietățile mecanice ale produsului sunt mai perfecte și pot atinge rezistența la compresiune de 1100-1300 mpa (160-190 ksi).
Acest grad nu poate fi utilizat la temperaturi mai mari de 300 de grade (572 ℉) sau foarte scăzute. Are o bună rezistență la coroziune în atmosferă și acid sau sare diluată. Rezistența sa la coroziune este aceeași cu 304 și 430.
Ambalare și livrare
Ambalare și livrare
-
Mărimea interioară a containerului este mai jos:
-- 20ft GP: 5,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft GP: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft HG: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,72 m (înălțime)
Serviciul nostru
1. Preț competitiv și calitate din propria noastră fabrică.
2. Cel mai bun serviciu cu răspuns în 24 de ore.
3. Plată flexibilă cu T/T, L/C etc.
4. Capacitate de producție netedă (1000 de tone/lună).
5. Livrare rapidă și pachet standard de export.
Specificații relevante ale oțelurilor pentru scule de mare viteză AISI T4
| Țară | STATELE UNITE ALE AMERICII | limba germana | Japonia |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Note | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Compoziția chimică a oțelului de scule AISI T4 și a echivalentelor
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Proprietățile mecanice ale oțelului T-4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Modul de elasticitate | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Proprietati termicede oţeluri de scule T4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Coeficientul de dilatare termică | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Forjarea materialelor din oțel pentru scule ASTM T4
Forjarea oțelului T4 poate fi efectuată de la 850 la 1120 de grade (1775 la 2100 de grade F).
Preîncălziți materialul din oțel T4 uniform și lent la 860-880 grade .
Creșteți temperatura de forjare până la 1050-1120 grade .
Oțelul pentru scule T4 hss trebuie răcit foarte lent după forjare.
Tratament termic și proprietăți ale oțelului pentru scule AISI/ASTM T4
Întărire:
Întăriți oțelul de scule T4 de mare viteză de la o temperatură de 1260-1290oC, urmată de ulei, călire cu aer sau baie caldă la 550oC. Duritatea după călire este de 63-66 HRC.
Recoacere:
Oțelul T4 trebuie recoapt după prelucrarea la cald. Creșteți temperatura oțelului de mare viteză T4 la 860 grade (Max220 grade pe oră). Țineți la temperatură și apoi răciți încet cu cuptorul. Duritatea recoaptă obținută ar trebui să fie sub HB255.
temperare:
Temperatura de revenire: 2x 560-580oC. Duritatea după revenire este de 64-65 HRC.
Tag-uri populare: 17-4bară rotundă din oțel inoxidabil ph sus630
O pereche de
1.4539 Bară din oțel inoxidabil echivalent AstmUrmătoarea
Bară din oțel inoxidabil 316tiS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă