30CND8 Bară rotundă din oțel aliat 30CrNiMo8

Putem produce30CND8 hca următoarele specificații:

Oțel cu bară rotundă:20 mm până la 800 mm

Oțel de formă pătrată:20 mm până la 800 mm

Placa de otel:1 mm până la 800 mm

Lăţime:600 mm până la 2500 mm

Forjare:Arbore cu flancuri/conducte/tuburi/limacs/ gogosi/cuburi/alte forme

Tuburi:OD: φ6-219 mm, cu grosimea peretelui variind de la 1-35 mm.

Stare bunuri finite:forjare la cald/laminare la cald plus recoacere/normalizare plus revenire/călire plus revenire/orice condiții bazate pe cerințele clientului

Conditii de suprafata:scalat (finisare de lucru la cald)/lucrare/prelucrare brută/prelucrare fină/în funcție de cerințele clientului

Cuptoare pentru prelucrarea metalurgică:arc electrod plus electrod consumabil LF/VD/VOD/ESR/vacuum.

Inspecție cu ultrasunete:Inspecție cu ultrasunete 100% pentru orice defecțiune sau bazată pe cerințele clientului. Serviciu excelent pentru toate tipurile de industrii, cu avantaje de tehnologii, echipamente și preț.

Vă servim cu onestitatea, integritatea și profesionalitatea noastră.

 

Caracteristici principale de proiectare ale oțelului DIN 30CrNiMo8 / 30CND8

34CrNiMo6 este unul dintre cele mai utilizate grade de întărire prin precipitare în afaceri. Deși moale și ductil în starea de recoacere în soluție, este capabil de proprietăți înalte cu o singură precipitare sau tratament de îmbătrânire. Caracterizat prin rezistență bună la coroziune, cablaj ridicat, duritate și rezistență.

 

DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 Prelucrabilitate Așchii lungi și gumosi caracterizează prelucrabilitatea acestui aliaj. Poate fi prelucrat în stare recoaptă, totuși starea H1150M va da cele mai bune rezultate. Tratarea pieselor cu soluție postprelucrare va fi necesară înainte de întărirea finală dacă se prelucrează în această stare.

30CND8Toleranță bară rotundă din aliaj

Producția de oțel

Producția de lingouri

Bare forjate

Mașinăria

CONDIȚIA A--Îmoaie la 1900 F (1038 C) timp de 30 de minute și se răcește sub 60 F (16 C) pentru transformarea completă a martensitei. STARE H 950- Tratați starea A materialului la 900 F (482 C) timp de 1 oră, răcit cu aer.. STARE H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Înmuiați materialul tratat cu soluție timp de 4 ore la specificațiile temperatură, aer răcit, CONDIȚIE H1150M- Înmuiați materialul tratat cu soluție la 1400 F (760 C) timp de 2 ore, răciți cu aer, apoi reîncălziți la 1150 F (620 C) timp de 4 ore și răciți cu aer.

Sudare

Sudat cu succes prin metode comune de fuziune și rezistență, acest aliaj nu trebuie îmbinat prin sudare oxiacetilenă. Metalul de umplutură AWS E/ER630 este recomandat dacănecesar.

Forjare

Înmuiați timp de 1 oră la 2150 F (1177 C) înainte de forjare. Nu lucrați sub 1850 F (1010 C). Tratamentul cu soluție după lucru este necesar înainte de întărirea finală.

Serviciul nostru