1.2358 Proprietăți echivalente de oțel
Tip: bară rotundă
Condiție de livrare: Suprafață neagră recoaptă/Suprafață strălucitoare turnată/Q plus T
Descrierea produselor
Oțelul crom-molibden-vanadiu se caracterizează printr-o duritate ridicată și o bună rezistență la uzură. În plus, oțelul are o întărire bună și o stabilitate dimensională bună după călire și revenire. Oțelul poate fi, de asemenea, bine sudat și bine lustruit. Duritatea oțelului de calitate 1.2358 atinge valori mai mari decât la alte oțeluri pentru lucru la rece (1.2842, 1.2363, 1.2080, 1.2379, 1.2436). O combinație excelentă de duritate și rezistență la uzură permite utilizarea oțelului de calitate 1.2358 și pentru diferite aplicații de presare și injecție în timpul prelucrării materialelor plastice.
1.2358 Caracteristicile materialului
- Duritate ridicată
- Întărirea la miez este foarte bună
- Potrivit pentru întărirea suprafeței (laser, inducție, flacără)
- Usor de sudat
- Poate fi întărit la 58 Hrc,
1.2358 Aplicații din oțel pentru scule
- Matriță pentru caroserie auto
- Tencuiala, matrite si scule de trefilare
- Tăiați și întindeți segmente în matrița segmentată
- Poanson complex, lama de foarfeca, lama de forfecare
- Matriță de injecție din plastic.
.
Parametrii produselor
|
Standarde |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X60CrMoV18-5 |
1.2358 |
|
|
|
1.2358 Compoziție chimică
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
lu |
V |
|
0.58-0.62 |
0.20-0.50 |
0.70-0.90 |
Mai mic sau egal cu 0,030 |
Mai mic sau egal cu 0,030 |
4.30-4.70 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
1.2358 Proprietăți oțel
|
Gama de dimensiuni: |
Diametru (mm) |
grosime (mm) |
Latime (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Max 810 |
|
Conditii de livrare : |
Recoacere moale la max. 240 HB |
Tratament termic:
|
Recoacere moale |
Temperatura (grade) |
Răcire |
Duritate |
|
820 - 860 |
cuptor |
max. 240 HB |
|
Forjare |
Temperatura (grade) |
Răcire |
|
|
850 - 1050 |
cuptor |
|
întărire |
Temperatura (grade) |
Răcire |
temperare |
|
|
950 - 970 |
ulei sau aer sau baie fierbinte |
vezi diagrama de temperare de obicei 180 de grade |
Condiții de suprafață: scalat (finisare la cald)/prelucrare la sol/prelucrare brută/prelucrare fină/în funcție de cerințele clientului
Cuptoare pentru prelucrare metalurgică: arc electrod plus LF/VD/VOD/ESR/electrod consumabil în vid.
Inspecție cu ultrasunete: inspecție cu ultrasunete 100% pentru orice defecțiuni sau pe baza cerințelor clientului
Poza produsului
Fabrica noastra
Producția de oțel
Producția de lingouri
Bare forjate
Mașinăria
Caracteristicile oțelului pentru scule 1.2358:
Oțelul 1.2358 este utilizat pe scară largă pentru lucrări la rece și pentru matrițe pentru materiale plastice. În cazul utilizării pentru lucru la rece putem vorbi în principal despre aceste aplicații: tăiere și prelucrare mecanică (și materiale de grosimi mai mari), ambutisare adâncă, stantare, laminare, producție de lame de forfecare, scule mai complicate pentru lucru la rece. În domeniul matrițelor pentru materiale plastice, oțelul poate fi utilizat de exemplu pentru matrițe pentru serii mari, matrițe pentru materiale plastice cu aditivi, unelte pentru ștanțarea materialelor plastice etc.
Ambalare și livrare
Ambalare și livrare
-
Mărimea interioară a containerului este mai jos:
-- 20ft GP: 5,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft GP: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft HG: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,72 m (înălțime)
Serviciul nostru
1. Preț competitiv și calitate din propria noastră fabrică.
2. Cel mai bun serviciu cu răspuns în 24 de ore.
3. Plată flexibilă cu T/T, L/C etc.
4. Capacitate de producție netedă (1000 de tone/lună).
5. Livrare rapidă și pachet standard de export.
Specificații relevante ale oțelurilor pentru scule de mare viteză AISI T4
| Țară | STATELE UNITE ALE AMERICII | limba germana | Japonia |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Note | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Compoziția chimică a oțelului de scule AISI T4 și a echivalentelor
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | lu | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | lu | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | lu | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Proprietățile mecanice ale oțelului T-4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Modul de elasticitate | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Proprietati termicede oţeluri de scule T4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Coeficientul de dilatare termică | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Forjarea materialelor din oțel pentru scule ASTM T4
Forjarea oțelului T4 poate fi efectuată de la 850 la 1120 de grade (1775 la 2100 de grade F).
Preîncălziți materialul din oțel T4 uniform și lent la 860-880 grade .
Creșteți temperatura de forjare până la 1050-1120 grade .
Oțelul pentru scule T4 hss trebuie răcit foarte lent după forjare.
Tratament termic și proprietăți ale oțelului pentru scule AISI/ASTM T4
Întărire:
Întăriți oțelul de scule T4 de mare viteză de la o temperatură de 1260-1290oC, urmată de ulei, călire cu aer sau baie caldă la 550oC. Duritatea după călire este de 63-66 HRC.
Recoacere:
Oțelul T4 trebuie recoapt după prelucrarea la cald. Creșteți temperatura oțelului de mare viteză T4 la 860 grade (Max220 grade pe oră). Țineți la temperatură și apoi răciți încet cu cuptorul. Duritatea recoaptă obținută ar trebui să fie sub HB255.
temperare:
Temperatura de revenire: 2x 560-580oC. Duritatea după revenire este de 64-65 HRC.
Tag-uri populare: 1.2358 proprietăți echivalente de oțel
O pereche de
Din 1.2888 Mold Steel EquivalentS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă