Proprietăți mecanice ale oțelului pentru scule Aisi A2
Tip: bară rotundă
Condiție de livrare: Suprafață neagră recoaptă/Suprafață strălucitoare turnată/Q plus T
Descrierea produselor
Un oțel pentru scule de călire cu aer care, după tratamentul termic, oferă o rezistență ridicată la abraziune, cuplată cu duritate. Datorită conținutului scăzut de crom, proprietățile de rezistență la uzură ale oțelului de scule aisi A2 nu sunt la fel de mari ca cele întâlnite în oțelurile cu conținut ridicat de carbon și crom, cum ar fi 1.2080 și 1.2379, dar este mult mai ușor de prelucrat decât ultimele calități și poate să fie șlefuit pentru a da o margine de tăiere care este mai puțin susceptibilă să se prăbușească în timpul serviciului. Acolo unde se produc unelte de masă mare, acest oțel pentru scule, fiind de calitate pentru călire cu aer, este mai potrivit decât oțelurile pentru scule pentru călire cu ulei sau apă.
Proces de tratament termic
Specificații de revenire: temperatură de călire 1050 ~ 1100 grade, răcire ulei, temperatură de revenire 660 ~ 680 grade, duritate după tratament 49 ~ 52HRC
Temperatura de revenire 600~620 grade, duritate după tratament 40~44HRC. Temperatura de stingere 800 ~ 850 grade, dur 50HRC
Temperatura de călire 1050~1100 grade, răcire ulei, temperatură de revenire 660~680 grade, duritate după tratament 49~52HRC, temperatură de revenire 600~620 grade, duritate după tratament 40~44HRC.
Aplicații pentru oțel pentru scule A2
● matriță de ștanțare de precizie.
● Matriță de ștanțare de precizie pentru matriță de tăiere și ștanțare a sârmei pentru diverse scopuri.
● Scule pentru deformarea plastică a materialelor dificil de prelucrat.
● Matriță pentru forjare la rece, ambutisare adâncă și laminare cu sârmă.
● Poanson de obturare de mare viteză, poanson pentru plăci din oțel inoxidabil.
● matriță de desen, matriță de sertizare, matriță de gofrare, matriță de turnare din plastic abraziv.
● Stare din fabrică: HB230-250
.
Parametrii produselor
|
Standarde |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X100CrMoV5 |
1.2363 |
A2 |
SKD12 |
9Ch5VF |
Compoziția chimică a echivalenților AISI A2
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Lu |
V |
|
0.90-1.05 |
0.10-0.40 |
0.40-0.80 |
Mai mic sau egal cu 0,030 |
Mai mic sau egal cu 0,030 |
4.80-5.50 |
0.90-1.20 |
0.15-0.35 |
Proprietățile oțelului pentru scule A2
|
Gama de dimensiuni: |
Diametru (mm) |
grosime (mm) |
Latime (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Max 810 |
|
Conditii de livrare : |
Recoacere moale la max. 235 HB |
Tratament termic:
|
Recoacere moale |
Temperatura (grade) |
Răcire |
Duritate |
|
610 - 650 |
cuptor |
max. 235 HB |
|
Forjare |
Temperatura (grade) |
Răcire |
|
|
|
850 - 1050 |
cuptor |
|
|
întărire |
Temperatura (grade) |
Răcire |
temperare |
|
|
960 - 1020 |
ulei sau aer sau baie fierbinte |
vezi diagrama de temperare de obicei 160 - 550 grad |
Condiții de suprafață: scalat (finisare la cald)/prelucrare la sol/prelucrare brută/prelucrare fină/în funcție de cerințele clientului
Cuptoare pentru prelucrare metalurgică: arc electrod plus LF/VD/VOD/ESR/electrod consumabil în vid.
Inspecție cu ultrasunete: inspecție cu ultrasunete 100% pentru orice defecțiuni sau pe baza cerințelor clientului
Poza produsului
Fabrica noastra
Producția de oțel
Producția de lingouri
Bare forjate
Mașinăria
Caracteristicile oțelului pentru scule AISI A2:
1. Duritatea oțelului A2 după tratamentul termic este mai mare decât cea a SKD11. După călire la temperatură înaltă (500-520 grade ), poate atinge o duritate ridicată 60-62HRC, care este mai mare decât cea a SKD11 ca rezistență.
2. Duritatea este de două ori mai mare decât SKD11. Duritatea barei de oțel pentru scule A2 este mai proeminentă în oțelul pentru matriță prelucrat la rece. Prin urmare, există puține fisuri și fisuri în oțelul din oțel pentru scule A2, ceea ce îmbunătățește foarte mult durata de viață.
3. Tensiunea reziduală după tăierea firului este redusă prin călirea la temperatură ridicată. Prin urmare, fisurile și deformarea matrițelor mari și a matrițelor care necesită precizie sunt suprimate după tăierea online.
4. Prelucrabilitatea depășește SKD11. Oțelul pentru scule A2 are o prelucrabilitate mai bună decât SDK11. Prin urmare, utilizarea A2 poate crește durata de viață a matriței și poate reduce procesul de procesare. Scop: decuparea de precizie a matriței de ștanțare / matriță de formare la rece / matriță de trefilare la rece / rolă de formare / poanson / prelucrare de tăiere a sârmei și instrument de deformare plastică a matriței de ștanțare cu diferite scopuri / materiale dificil de prelucrat.
Ambalare și livrare
Ambalare și livrare
-
Mărimea interioară a containerului este mai jos:
-- 20ft GP: 5,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft GP: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,18 m (înălțime)
-- 40ft HG: 11,8 m (lungime) x 2,13 m (lățime) x 2,72 m (înălțime)
Serviciul nostru
1. Preț competitiv și calitate din propria noastră fabrică.
2. Cel mai bun serviciu cu răspuns în 24 de ore.
3. Plată flexibilă cu T/T, L/C etc.
4. Capacitate de producție netedă (1000 de tone/lună).
5. Livrare rapidă și pachet standard de export.
Specificații relevante ale oțelurilor pentru scule de mare viteză AISI T4
| Țară | STATELE UNITE ALE AMERICII | limba germana | Japonia |
| Standard | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Note | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Compoziția chimică a oțelului de scule AISI T4 și a echivalentelor
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Lu | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Proprietățile mecanice ale oțelului T-4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Modul de elasticitate | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| coeficientul lui Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Proprietati termicede oţeluri de scule T4
| Proprietăți | Metric | Imperial |
| Coeficientul de dilatare termică | 11,9 µm/m grad | 6,6 µin/in grad F |
Forjarea materialelor din oțel pentru scule ASTM T4
Forjarea oțelului T4 poate fi efectuată de la 850 la 1120 de grade (1775 la 2100 de grade F).
Preîncălziți materialul din oțel T4 uniform și lent la 860-880 grade .
Creșteți temperatura de forjare până la 1050-1120 grade .
Oțelul pentru scule T4 hss trebuie răcit foarte lent după forjare.
Tratament termic și proprietăți ale oțelului pentru scule AISI/ASTM T4
Întărire:
Întăriți oțelul de scule T4 de mare viteză de la o temperatură de 1260-1290oC, urmată de ulei, călire cu aer sau baie caldă la 550oC. Duritatea după călire este de 63-66 HRC.
Recoacere:
Oțelul T4 trebuie recoapt după prelucrarea la cald. Creșteți temperatura oțelului de mare viteză T4 la 860 grade (Max220 grade pe oră). Țineți la temperatură și apoi răciți încet cu cuptorul. Duritatea recoaptă obținută ar trebui să fie sub HB255.
temperare:
Temperatura de revenire: 2x 560-580oC. Duritatea după revenire este de 64-65 HRC.
Tag-uri populare: proprietăți mecanice ale oțelului pentru scule aisi a2
O pereche de
1.2358 Proprietăți echivalente de oțelS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă